Etude de l'action des agents de mouture sur le broyage …
Le broyage du clinker est une étape de la fabrication du ciment fortement consommatrice d'énergie, qui présente un rendement énergétique très réduit de l'ordre de 1%. Les agents de mouture, ajoutés à raison de 100 g à 500 g par tonne de clinker, sont utilisés pour améliorer le rendement de cette opération.
WO1996018587A1
Un procédé pour la mouture de clinker est divulgué. Ce procédé requiert l'utilisation d'un additif de broyage phosphonaté. Cet additif est de préférence un aminopolyphosphonate utilisé dans une quantité généralement inférieure à 2 %. L'additif peut également être représenté par un système binaire comprenant un additif phosphonaté et un agent de …
Etude de l'action des agents de mouture sur le broyage du clinker
Dans cette etude, du clinker a ete broye dans un broyeur planetaire, en presence de deux types d'agents de mouture, A et B. L'evolution de la surface specifique mesuree par la methode de Blaine (finesse) en fonction de la duree de broyage depend de la nature de l'agent de mouture utilise. L'agent de mouture B agit plutot au debut du …
Fours de cimenterie
La cuisson du clinker est l'etape intermediaire des trois etapes importantes du processus de fabrication du ciment, qui sont : la preparation des matieres premieres ; la cuisson du clinker ; le broyage du clinker. Dans une approche systematique, on dira que la fonction de l'atelier de cuisson consiste a transformer, par traitement thermique, un materiau « …
sbm/sbm billes utilisees pour le broyage du clinker.md at …
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Détermination des mécanismes d'action de deux agents de mouture du
Le broyage du clinker dans des tubes-broyeurs a boulets en acier est une etape tres consommatrice d'energie electrique dans la fabrication du ciment, et son rendement energetique est tres faible. … Expand. 10. PDF. Save. Etude de l'action des agents de mouture sur le broyage du clinker.
OPTIMISER les PERFORMANCES du ciment grâce aux …
Les agents de mouture sont destinés à faciliter le processus du broyage du clinker. Généralement fabriqués à partir de liquides organiques, les agents de mouture peuvent être constitués de composants de nature très variée comme les amines, polyols, alcools, lignosulfonates ou encore les acides gras. Ajoutés à l'entrée du broyeur ...
broyage de clinker de broyeur à boulets d allemagne
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Elodie Romilliat's research works
Le broyage du clinker dans des tubes-broyeurs à boulets en acier est une étape très consommatrice d'énergie électrique dans la fabrication du ciment, et son rendement énergétique est très ...
Chapitre I I I La composition chimique des clinkers
Toute la chaux ne peut être saturée et reste sous la forme de chaux non combinée ou chaux libre. La chaux libre est un paramètre essentiel pour juger de la qualité et du degré de cuisson du clinker. Des clinkers bien cuits résultants d'un cru bien dosé et de bonne granulométrie présentent des teneurs inférieures à 2 %.
Fabrication de clinker par un procédé de …
Deux procédés sont utilisés pour p roduire du clinker : un broyage à haute énergie (activation mécanique) et un traitement thermique qui constituent la mécanosyn thèse...
Thème FABRICATION DE CLINKER PAR UN …
Deux procédés sont utilisés pour produire du clinker : un broyage à haute énergie (activation mécanique) et un traitement thermique qui constituent la mécanosynthèse …
Memoire Online
Le ciment Portland Artificiel (CPA) Composition : résulte du broyage du clinker et du sulfate de calcium (gypse ou anhydrite) pour régulariser la prise, et éventuellement de fillers en faible quantité (<3%). La teneur en clinker est au minimum 97%. Les résistances sont mesurées sur mortier normal à 2, 7 et 28 jours.
Influence de la nature du clinker Sur le broyage
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Etude de l'action des agents de mouture sur le broyage …
WEBLe broyage du clinker est une étape de la fabrication du ciment fortement consommatrice d'énergie, qui présente un rendement énergétique très réduit de l'ordre de 1%. Les …
Etape 9 et 10 de la fabrication du ciment : Le …
Etape 9 et 10 de la fabrication du ciment : Le broyage du Clinker. Les autres constituants principaux ajoutés lors du broyage du ciment (ajouts) sont des constituants naturels (filliers calcaires ou pouzzolanes) ou de …
Memoire Online
résulte du broyage du clinker et du sulfate de calcium (gypse ou anhydrite) pour régulariser la prise, et éventuellement de fillers en faible quantité (<3%). La teneur en clinker est au minimum 97%. Les résistances sont mesurées sur mortier normal à 2, 7 et 28 jours. Le ciment Portland Composé (CPJ) Composition :
Additifs pour l'industrie du ciment
Chaque cimenterie présente des caractéristiques différentes en ce qui concerne les matières premières locales, la disponibilité d'éventuels produits de remplacement du clinker (tels que les matériaux cimentaires supplémentaires - SCM) et les conditions variables au cours du processus de broyage du ciment.
OPTIMISER les PERFORMANCES du ciment grâce …
Le ciment est fabriqué à partir du clinker, un mélange de calcaire et d'argile porté à 1450 - 1550 °C, sa température de fusion. Après refroidissement, le clinker est ensuite broyé …
etude-AMDEC-du-Broyeur-cru 1 .pdf
4) Broyage ciment : le clinker stocké dans un silo de capacité de 5000 tonnes est broyé avec addition de gypse (7%) pour régulariser le temps de prise du ciment et éventuellement d'un ou deux constituants secondaires ou ajouts qui donnent au ciment les propriétés spécifiques correspondant aux différentes qualité du ciment.
(PDF) La fabrication du ciment | Souidi Ali
C'est également lors du broyage que l'on ajoute au clinker le gypse (3 à 5%) indispensable à la régulation de prise du ciment. On obtient alors le ciment "Portland". Les ciments "à ajouts" sont obtenus par l'addition au clinker, lors de son broyage, d'éléments minéraux supplémentaires contenus par exemple dans les laitiers de ...
Économie du broyage du clinker
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LA PRODUCTION DU CIMENT EN RDCONGO (10 …
• La production du clinker • Le broyage du ciment Vu la disponibilité de gisement de calcaire dans le pays essentiellement dans le Kongo-Central et le Haut Katanga, la production du clinker est donc possible. En effet, le mélange de calcaire et d'argiles bien dosé est cuit dans un four à 1450°C pour produire du clinker.
unité de broyage de clinker au tamil nadu
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(PDF) Influence of raw material's parameters on the clinker's
Le broyage du clinker dans des tubes-broyeurs à boulets en acier est une étape très consommatrice d'énergie électrique dans la fabrication du ciment, et son rendement énergétique est très ...
Effets de la finesse de mouture sur les propriétés de …
masse de clinker a été substituée par le calcaire au moment du broyage. Le dosage de ce calcaire dans le ciment est de 0% (ciment de référence), 5, 12, 20, 25, 30 et 35% de façon à
(PDF) Modélisation dynamique et contrôle …
Le broyage du clinker dans des tubes-broyeurs à boulets en acier est une étape très consommatrice d'énergie électrique dans la fabrication du ciment, et son rendement énergétique est très ...
(PDF) CHAPITRE І : CHIMIE DU CIMENT
Compositions chimiques du clinker La composition chimique du clinker dépend des paramètres suivants : - La nature des matières premières. La température de cuisson. Le mode de refroidissement. Les quatre oxydes qui les appelle les oxydes majeurs, et interviennent plus de 95% au composition chimique du clinker sont : CaO, SiO2, Al2O3 …
usine de broyage de clinker us
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coût de broyage du clinker de ciment
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