5w30 در مقابل 5w40: کدام روغن موتور برای ماشین شما مناسب است
از سوی دیگر، 5w30 در محدوده دمایی 25- تا 350 درجه سانتی گراد استفاده می شود. برای بررسی بیشتر در مورد محدوده دمایی این روغن موتورها می توانید به نکات نگهداری توسط کارشناسان خودرو مراجعه کنید.
سنگ فرز چیست؟ معرفی انواع سنگ فرز و نحوه کار با آنها | فروشگاه هیلتی ایران
یک سنگ فرز چگونه کار می کند؟. فرز ها در مدل های برقی، شارژی یا بادی موجود هستند. فرز با استفاده از یک دیسک یا چرخ کوچک و چرخاندن آن با چنین سرعت بالایی، معمولاً بین 8000 تا 11000 RPM کار می کند و آن را ...
سنگزنی | دانلود مقالات ISI سنگزنی | 1354 مقاله انگلیسی + ترجمه فارسی
سنگزنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می دهد. هر یک از دانه های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند ...
نحوه عملکرد ماشین های سنگ زنی | سایش فن آور
سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت میگیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار میگیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر میدارد. ماشین سنگ زنی و ...
خدمات سنگزنی پیشرفته در صنعت فلزکاری | پارس کانینگ
تعریف عملیات سنگزنی: سنگزنی، فرآیندی است که در آن با استفاده از چرخ‌های ساینده دوار، براده‌های بسیار ریزی از سطح قطعه کار جدا می‌شود تا به ابعاد و سطوح مورد نیاز دست یابیم. این عملیات می ...
انواع مینی فرز کدامند و کاربردهای مینی فرز چیست | ابزارمارکت
وقتی از یک فرد فنی این سوال را بپرسید که مینی فرز چیست؟ احتمالا خواهد گفت که مینی فرز به انگلیسی Angle Grinder دستگاهی نسبتا کوچک در مقایسه با فرز صنعتی و بزرگ است که برای انجام کارهایی سبک مانند برش، پولیش، ساب و سنگزنی و...
راهنمای خرید مینی فرز + 10 نکته مهم و کلیدی
مینی فرز چیست؟ مینی فرز یکی از انواع فرز است که در ابعاد کوچکتری تولید شده و برای پولیش کاری، سنگ زنی و برش مورد استفاده قرار می گیرد. از این تجهیزات در صنایع جواهر سازی، نجاری، آهنگری و فعالیتهای ساختمانی استفاده می شود.
ماشین های سنگ زنی | آشنایی با ماشین های سنگ زنی و کاربرد آن ها
ماشینهای سنگ تخت عمودی و افقی. ماشینهای سنگ تخته عمودی: برای سنگ زنی با استفاده از پیشانی ابزار باید محور دستگاه به شکل عمودی قرار بگیرد که در این صورت ماشین سنگ تخت عمودی گفته می‌شود. ماشین سنگ تخت افقی: به سنگ زنی با ...
آنچه از رنگ سنگ ها در می یابیم | ساینده سنگ کِمَکس chemax
از مهم ترین مواد ارگانیک که سبب ایجاد رنگ خاکستری در سنگ می شوند، مواد کربن دار آسفالتی ( Bituminous ) و هیدروکربن های سیاه رنگ ( Carbonaceus ) می باشد. رنگهای زرد تا قرمز. سنگ هایی که در ردیف رنگهای زرد تا ...
دستگاه سنگ زنی | ماشین آلات سنگ سابی
ماشین آلات سنگ سابی تخت افقی : به سنگ زنی با استفاده از محیط خارجی ابزار (چرخ سنگ) "سنگزنی محیطی" گفته می شود. برای سنگ زنی محیطی لازم است محور دستگاه بصورت افقی قرار گرفته باشد، به همین علت به ...
ماشین های سنگ زنی
ماشین های سنگزنی . عملیات سنگ زنی چیست ؟ سنگزنی یا سنگ سابی یا Grinding عملیاتی است که در آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، بعبارتی این دانه ها ...
ماشینکاری با جریان ساینده
ماشین کاری با جریان ساینده، یک فرایند پرداخت کاری است که در آن حرکت یک خمیر نیمه جامد از ذرات ساینده بر روی سطحی که قرار است پرداخت شود باعث برداشت مقدار کمی ماده می‌شود. ویسکوزیته ماده واسطه به حدی بالا است که می‌توان ...
مته
مته نمونه بردار[ویرایش] یک مته نمونه بردار (طبق شکل) برای بزرگ کردن سوراخی که از قبل ایجاد شده‌استفاده می‌شود. سوراخ ایجاد شده ممکنه در اثر سوراخ کاری یا منگنه کاری درون چدن باشد. اسم این مته ...
انواع ماشین سنگ زنی یا سنگ سایی (Grinding Machines)
ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید. در این فرآیند قطعه کار می تواند بصورت استوانه ای، چند وجهی، پله دار ...
مایع پولیش ساینده چیست؟
به طور کلی، مایع ساینده برای سنگ زنی درشت استفاده می شود و مایع پولیش برای سنگ زنی ریز استفاده می شود. مایع پولیش معمولاً در فرآیند بعدی مایع پولیش استفاده می شود. در صنعت به مایع پولیش مایع ...
سنگ زنی از روش های ماشین کاری (شرح 3 فاکتور مهم در سنگ چرخ)
سنگ زنی یکی از مهم ترین روش های ماشین کاری سایشی به حساب می آید که کاربرد فراوانی در زمینه های مختلف مهندسی دارد. در این روش از دانه های ساینده برای براده برداری استفاده می شود.
ماشین سنباده زنی چیست و هر آنچه که درمورد این دستگاه باید بدانید!
از این طیف گسترده، صنایع چوبی عموما برای سنباده‌زنی استاندارد از طیف ۶۰ تا ۲۴۰ استفاده می‌کنند. برای کار روی پنل‌های روکش‌شده و سطوح لاکرزده‌شده، تا سنباده ۶۰۰ هم استفاده می‌شود.
انواع فرآیندهای ماشینکاری
سنگ زنی یک عملیات با دقت بالا است که عموماً با استفاده از مواد ساینده متصل به دیسکی به نام چرخ انجام می شود. برای بدست آوردن دقت ارتفاع، سطوح سخت تمام شده و عملکرد بهتر به دلیل کیفیت سطح مواد پس ...
هر آنچه که باید در مورد ساینده سنگ باید بدانید
سنگ ساینده چیست و چه کاربردهایی دارد؟ سنگ ساینده نوعی سنگ ساینده است که برای سنگ زنی، پرداخت و تیز کردن مواد مختلف استفاده می شود. از مواد مختلفی از جمله کوارتز، کوراندوم و سنباده ساخته شده است.
سنگ زنی
انتخاب اینکه کدام یک از عملیات سنگ زنی زیر استفاده می شود با توجه به اندازه، شکل، ویژگی ها و میزان تولید مورد نظر تعیین می شود. در فرایند سنگ زنی سطح تخت از یک چرخ ساینده دورانی برای حذف مواد و ...
سنگ زنی تخت و سنگ زنی ابزار و برش روی ماشین های ثابت
نرم تر، I تا P برای ساختار سخت و Q و Z برای ساختار سخت. درجه تقریبا همه. ملاحظات سنگ زنی را تحت تاثیر قرار می دهد، مانند سرعت چرخ، جریان خنک کننده،. حداکثر و حداقل میزان تغذیه، و عمق سنگ زنی شود، به ...
راهنمای خرید شمع خودرو؛ چگونه برای موتور خودروی خود شمع مناسب بخریم؟
شرکت‌های سازنده‌ی شمع، محصولات خود را با توجه به قدرت و نوع موتور خودروها برای مدل‌های مختلف توصیه می‌کنند که این پیشنهاد برگرفته از قدرت و توان موتور ارائه می‌شود. اینکه در موتور خودرو ...
ماشین کاری و انواع آن به همراه شرح کامل 11 عملیات و فرآیند
در فرآیند فرزکاری (Milling) دستگاه فرز ابزار براده برداری است و روی قطعه حرکت می‌کند در حالی که قطعه به صورت بی‌حرکت ثابت می‌شود. در این فرایند از میزکار برای حرکت قطعه می‌توان استفاده کرد ...
انواع دستگاه سنگ زنی | معرفی ۱۰ مدل دستگاه سنگ زنی مختلف
دستگاه سنگ زنی یک ماشین صنعتی است که برای برش و پرداخت سطوح استفاده می‌شود تا به یک قطعه با اندازه، شکل و طرحی با دقت و کیفیت بالا برسیم. ... دستگاه معمولی برای پرداخت قطعه خام اولیه و برداشت ...
سنگزنی الکتروشیمیایی
سنگ زنی الکتروشیمیایی اغلب برای مواد سخت استفاده می‌شود که در آن ماشینکاری معمولی دشوار و مانند فولاد ضدزنگ و برخی از فلزات عجیب و غریب وقت گیر است. برای مواد با سختی بیشتر از 65 hrc، سنگ زنی ...
ماشینکاری التراسونیک
ماشین کاری ارتعاشی فراصوتی به کمک مواد شیمیایی (cusm): در این شیوه ماشین کاری یک سیال ساینده و از لحاظ شیمیایی واکنش پذیر برای ماشین کاری بهتر و باکیفیت تر مواد شیشه‌ای و سرامیکی استفاده می‌شود ...
نکاتی که درباره ماشینکاری باید بدانید | فولاد ایرانیان
از این فرآیند، می‌توان برای شکل دادن به ظاهر یک قطعه کار استفاده کرد؛ که در درجه اول، از آن برای بهبود عملیات پرداخت کاری روی سطح یک قطعه استفاده می‌شود. سنگ زنی، (Grinding (یک فرآیند ماشین کاری ...
همه چیز درباره ماشین کاری
از این فرآیند، می‌توان برای شکل‌دادن به ظاهر یک قطعه کار استفاده کرد که در درجه اول، از آن برای بهبود عملیات پرداخت کاری روی سطح یک قطعه استفاده می‌شود. سنگ زنی (Grinding) یک فرآیند ماشینکاری ...
معرفی انواع نگهدارنده در سنگ های ساینده
این سنگ‌های ساینده برای استفاده در سرعت محیطی کمتر از 33 متر بر ثانیه طراحی شده‌اند و اگرچه باربرداری را با سرعت بالا انجام می‌دهد اما در برابر فشار بالا شکننده است. ... تا دمای ۱۷۰ درجه حرارت ...
نحوه عملکرد ماشین های سنگ زنی
در روش سنگ زنی، دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند. در واقع سنگ زنی، مرحله نهایی کار روی قطعه بوده که بعد از آن کیفیت سطح کار افزایش پیدا می کند و نوعی پرداخت ...